Котлы КЧМ

Котлы КЧМ - это универсальные отопительные водогрейные чугунные секционные котлы ( КЧМ-5 ) предназначены для теплоснабжения зданий, сооружений и жилых домов строительным объемом до 2240 м3 , оборудованных системой отопления с естественной или принудительной циркуляцией теплоносителя. Котлы КЧМ работают на твёрдых видах топлива: на угле, дровах, брикетах твёрдого топлива, торфе и т.п.

Для использования низкокачественного твердого топлива на котлы КЧМ дополнительно устанавливается вентилятор принудительного дутья ПД. Для автоматического поддержания заданной температуры теплоносителя дополнительно устанавливается тягорегулятор РТ-2Т (по отдельному заказу). Котлы КЧМ легко переоборудуются для работы на газообразном и жидком топливе.


Основные технические данные котлов КЧМ

Наименование параметров Числовые значения Примечание
1 количество секций, шт 3 4 5 6 7 8 9
2 Высота, мм 1 150
3 Ширина, мм 500
4 длинна L, мм 715 835 955 1075 1195 1315 1435
5 Диаметр патрубка дымохода, d, мм 153 203
6 обьем топки. Л 35 55 75 95 115 135 155
7 Размер топки, мм ширина/длинна 320
/
210
320
/
330
320
/
450
320
/
570
320
/
690
320
/
810
320
/
930
8 Объем водяной полости котла, л 35 47 59 71 83 95 107
9 Нетто, кг, не более 235 295 355 416 478 540 600 для исп.-03
10 Брутто. Кг, не более 254 316 377 440 504 567 628 для исп.-03
Дымовая труба* (рекомендуемые параметры):
11 Сечение, см2 184 324
12 Высота, м 5 6 7 8 10 12 12
13 разрежение за котлом. Па от 15 от 25
Теплоноситель (вода, незамерзающая жидкость)
14 Подключение теплоносителя к системе, дюйм 2
15 давление, МПа, не более 0,4
16 температура, С, не более 95
17 гидравлическое сопротивление при ∆ t=20 C, Па 61 99 141 183 230 275 320
18 Уровень звуковой мощьности работающего котла, дБа, не более 80

* Конструкция дымоходов и дымовой трубы должна обеспечивать рекомендуемое разрежение за котлом. Размер патрубка дымохода рассчитан на максимальную мощность, сечение выбрано исходя из скорости дымовых газов. При обеспечении рекомендуемого разрежения за котлом, подтвержденного расчетом проектной организации, допускается подключение двух и более котлов к одной дымовой трубе, а так же к дымовым каналам меньшего сечения.


Преимущества котла КЧМ:

  • Котел КЧМ выполнен из чугун
  • Более высокое рабочее давление по отношению к стальным котлам
  • Большой срок службы
  • Завод производитель с многовековыми традициями
  • Прост в эксплуатации и неприхотлив к топливу
  • Низкие требования к дымовой тяге
  • Большой диапазон мощностей (кВт) от 21кВт до 80кВт (нет аналогов среди чугунных котлов)
  • Возможность переоборудования котла для сжигания газового или жидкого топлива
  • Компактен - занимает более маленькую площадь по сравнению с аналогами
  • Энергонезависим - работает в независимости от наличия электро энергии
  • Сервисные центры - наличие сервисных по всей России (группа компаний ВодоГазСервис - является сервисным центорм в СЗФО)
  • Более низкая цена на котлы КЧМ по сравнению с аналогами

Технические характеристики котлов КЧМ:

Количество секций, шт. 3 4 5 6 7 8 9
Номинальная теплопроизводительность, кВт 21 30 40 50 60 70 80
Отапливаемая площадь, м2 (при высоте потолка 2,8 м) 210 300 400 500 600 700 800
КПД,% не менее (при работе на антраците) 77,3 78,0 78,5 78,9 79,2 79,5 79,7
Расход антрацита среднесуточный за сезон, кг 35,0 50,0 70,0 85,0 105,0 125,0 140,0
Расход сухих дров (при влажности 30%) среднесу-точный номинальный (при номинальной теплопроиз-водительности) за сезон, м3 78,2 110,8 146,7 182,5 218,2 253,6 289,1
Длина поленьев, мм 260 300 440 580 720 860 1000
Длина L, мм 370 (550) 510 (690) 650 (830) 790 (970) 930 (1110) 1070 (1250) 1210 (1390)
( ) - габаритные размеры котла в упаковке
Масса, кг, нетто 243 309 374 439 505 570 636
брутто 257,7 326,2 392,4 458,3 525,6 591,8 659,2
Теплоноситель: (вода, незамерзающие жидкости)
Давление, не более, МПа 0,4
Температура, не более, °С 95
Подключение к системе, дюйм, не менее 2
Дымовая труба:
Сечение, не менее, см2 (мм) 200 (O160) 200 (O160) 312 (O200) 312 (O200) 312 (O200) 470 (O245) 470 (O245)
Высота, м, не менее (от патрубка дымохода котла) 5 5 7 7 7 9 9
Сечение патрубка котла, см2 (мм) 263(243x108)
Температура продуктов сгорания на выходе из котла, °С, не более 250
Концентрация в сухих неразбавленных продуктах сгорания (при t=0°C, Р=760 мм.рт.ст., a=1), не более СО, мг/м3 NOx, мг/м3 10 000 не регламентируется
Разрежение за котлом, Па, не менее 15 25

Устройство котла КЧМ

передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины, передвижные конвективные сушильные камеры цена, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки пиломатериалов, конвективные передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов

передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины, передвижные конвективные сушильные камеры цена, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки пиломатериалов, конвективные передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов


Рекомендации по эксплуатации котлов КЧМ

 Котлы КЧМ имеют сертификат соответствия № РОСС RU.MX03.B00990 и Разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору РФ № РРС 00-21072.


1. Введение

Котел отопления универсальный КЧМ предназначен для теплоснабжения индивидуальных домов и зданий коммунально-бытового назначения, оборудованных системами водяного отопления с естественной или принудительной циркуляцией, изготавливается по техническим условиям и в соответствии с ГОСТ 20548, относится к разряду отопительных водогрейных приборов с открытой камерой горения.


Отопительный котел КЧМ предназначен для сжигания:

1. твёрдого топлива:

  • сортированный антрацит (основное,расчетное),
  • бурый уголь по ГОСТ 14834-86,
  • каменный уголь ГОСТ 8163-87,
  • дрова по ГОСТ 3243-88,
  • брикеты торфа ГОСТ 9963-84,
  • фрезерный торф ГОСТ 13672-76

2. газового топлива:

  • природный газ низкого давления ГОСТ 5542-87,
  • сжиженный газ ГОСТ 20448-90

3. жидкого топлива:

  • жидкое топливо ГОСТ 305-82,
  • печное топливо,
  • отработанное масло,
  • мазут и тд.

Монтаж, пуск в работу, технико-профилактическое обслуживание котла КЧМ, предназначенного для работы на газе, производятся специализированной организацией (местным управлением газового хозяйства) или специалистами сервисной службы предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями нормативных документов органов надзора РФ с обязательным заполнением соответствующего раздела паспорта котла. Для безотказной работы котла рекомендуется постановка его на сервисное обслуживание в местном управлении газового хозяйства или сервисной организации. Ежегодно перед началом отопительного сезона специалист выше указанных организаций при наличии договора (или по разовому вызову) должен произвести проверку и настройку автоматики безопасности котла до начала его эксплуатации.


Устройство котлов КЧМ.

  1. Устройство котла КЧМ для сжигания твёрдого топлива (см. рисунок приведенный ниже)
  2. В задней секции котла КЧМ в верхней части находится патрубок дымохода и фланец отопительной воды, в нижней части имеется фланец обратной воды. К передней секции прикреплены крышка чистки конвективных поверхностей дымохода, загрузочная, шуровочная и зольниковая дверцы. Шуровочная дверца отделена от топки щитком.
  3. Пакет котла КЧМ изолирован безвредной для здоровья минеральной изоляцией, которая снижает потери тепла в окружающую среду. Стальная обшивка покрыта качественной краской.
  4. Дымовая заслонка патрубка дымохода регулирует выход продуктов сгорания из котла в дымовую трубу. Управляется рукояткой в верхней части патрубка дымохода.
  5. Величина открытия зольниковой дверцы определяет количество подводимого на горение воздуха. Управляется с помощью регулятора тяги или вручную регулировочным винтом на ней.
  6. Отверстие в загрузочной дверце служит для подвода вторичного воздуха в топку.
  7. В котлах КЧМ с количеством секций до пяти включительно устанавливается между передней и средней секцией перегораживающий лист, удлиняющий конвективный газоход котла. При использовании газообразного и жидкого топлива перегораживающий лист устанавливается на котлы КЧМ всех секционностей.
  8. Для определения температуры котловой воды служит капиллярный термометр устанавливаемый в водяную полость передней секции.


Рекомендации к расположению котлов КЧМ:

  • Котел должен быть расположен в хорошо проветриваемом помещении с учетом "Правил пожарной безопасности" ППБ-01-03
  • Котел надо устанавливать на полу из негорючего материала
  • Котел установить на негорючую подставку, которая шире на 100мм чес основание котла.
  • В случае установки котла в подвале, рекомендуется его установить на цоколь с минимальной высотой 50мм

 

Размеры цоколя

передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины, передвижные конвективные сушильные камеры цена, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки пиломатериалов, конвективные передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов

 

Необходимо соблюдать безопасное расстояние от горючих материалов:

  • при монтаже и эксплуатации котла необходимо соблюдать безопасное расстояние 200 мм от горючих материалов.
  • для легко воспламеняющихся материалов , которые быстро воспламеняются и горят сами после устранения источника воспламенения (напр.,бумага, картон, пергамин, дерево и древесноволокнистые доски, пластмассы, покрытие полов) безопасное расстояние удваивается ( 400 мм)
  • безопасное расстояние также необходимо удвоить, если степень горючести строительного материала не известна.

 

Расположение котла КЧМ с учетом необходимого для обслуживания пространства:

  • перед котлом должно быть манипуляционное пространство минимально 1000 мм
  • минимальное расстояние между задней частью котла и стеной 250 мм
  • с одной боковой стороны необходимо оставлять пространство для доступа к задней части котла минимум 400 мм
  • минимальное расстояние от боковой стенки котла до стены 100 мм

 

Размещение топлива:

  • запрещается укладывать топливо за котлом или возле котла на расстоянии, менее чем 400 мм
  • запрещается укладывать топливо между двумя котлами в котельной
  • изготовитель рекомендует соблюдать расстояние между котлом и топливом мин. 1000 мм или поместить топливо в другом помещении, где нет котла.

Порядок монтажа

 Монтаж котла КЧМ, топливопровода, системы отопления производится специализированной организацией в соответствии с проектом.

  • Установить котёл на цоколь
  • Подключить трубопроводы системы отопления. Для котлов до 5-ти секций подключение производится сзади, для 6-9-ти секционных котлов используется диагональная схема подключения
  • Установить патрубок дымохода на котёл и подсоединить его к дымовой трубе.
  • При использовании котла для сжигания газового или жидкого топлив установить соответствующие горелки и выполнить монтаж топливопроводов.

 

Заполнение отопительной системы водой:

  • Вода для заполнения котла и отопительной системы должна быть чистой и бесцветной, без суспензий, масла и химически агрессивных веществ, общей жесткостью не более 2мг.экв/дм3. Применение жесткой воды вызывает образование накипи в системе, снижает теплотехнические параметры котла и вызывает разрушение секций котла.
  • Если жёсткость воды не отвечает требуемым параметрам, вода должна быть обработана. Отложение 1 мм известняка снижает в данном месте передачу тепла от металла к воде на 10 %.
  • В течение отопительного сезона необходимо поддерживать постоянный объем отопительной воды в отопительной системе. Воду из котла и отопительной системы нельзя выпускать или брать ее для разных нужд, за исключением необходимого ремонта и т.д. При выпуске отопительной воды и дополнении новой повышается опасность коррозии и образования отложений. Если необходимо дополнить воду в отопительной системе, дополняем всегда в охлажденный котел, чтобы исключить растрескивание секций.
  • После заполнения котла и отопительной системы водой необходимо проверить герметичность всех соединений.
  • Окончание монтажа и проведение испытания должно быть записано в соответствующем разделе паспорта котла.

Возможные варианты подключения
Закрытая принудительная циркуляция

передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины, передвижные конвективные сушильные камеры цена, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки пиломатериалов, конвективные передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов

С естественной циркуляцией

передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины, передвижные конвективные сушильные камеры цена, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки пиломатериалов, конвективные передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов

  1. радиатор
  2. трубопровод горячей воды
  3. кран регулировочный
  4. клапан предохранительный
  5. манометр
  6. термометр
  7. воздухоотделительный клапан
  8. отопитель
  9. трубопровод обратной воды
  10. бак расширительный закрытого типа
  11. кран сливной
  12. насос циркуляционный
  13. трубопровод подпитки
  14. трубопровод сигнальный
  15. бак расширительный открытого типа

Указания по эксплуатации.

При эксплуатации котла КЧМ необходимо соблюдать требования:

  • Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок;
  • Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок ПОТ РМ-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00 (для котлов оснащенных электрооборудованием);
  • «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» ПБ10-574-03;

 

Топливо

Уголь.
Наиболее пригодным топливом является антрацит с зернистостью 40-60мм, однако можно сжигать антрацит и кокс с зернистостью 20-40мм (орех 2). При наличии достаточной тяги в трубе (25-30 Па) можно сжигать и неспекающийся каменный уголь с зернистостью 30-50мм (орех 1) и зернистостью 50-80 мм (куски). Для достижения номинальной мощности котла необходимо поддерживать слой топлива 150-200 мм над колосниковой решёткой котла при разрежении за котлом 0-40 Па

Древесина.

Для получения нормального горения топлива необходимо использовать дрова с максимальной влажностью до 20 %.

В качестве дополнительного топлива можно использовать отходы древесины, такие как, деревянная щепа, стружка, гранулы или древесные брикеты. При сжигании небольших кусков дерева (щепы, стружки, гранул) необходимо в нижнюю часть камеры сжигания положить полена, чтобы топливо не падало в зольник. Подкладывание поленьев способствует равномерному горению.

Эти виды топлива должны иметь теплотворную способность в пределах 12 - 15 MДж/кг и влажность до 20 %.

При использовании дров или дополнительных видов топлив теплопроизводительность котла снижается на 20-35 %

Подготовка к работе.

Розжиг.
Заполнить отопительную систему теплоносителем до появления его из сигнального трубопровода.
Проверить работу вентиляции и наличие тяги путем поднесения полоски бумаги к вентиляционной решетке.

К сведению! При прогреве котла и системы отопления до температуры воды на входе в котел менее 300С может образовываться конденсат по всей поверхности теплообменника. При дальнейшем прогреве конденсатообразование прекращается.

Розжиг котла КЧМ.

  • Открыть полностью шибер патрубка дымохода, зольниковую дверцу;
  • Топку котла заполнить растопочным материалом (бумага, сухие щепки, дрова), уложив его на колосниковую решетку;
  • Произвести розжиг растопочного материала через шуровочную дверцу предварительно ее открыть, а по завершении – закрыть;

 

При достижении нормального горения растопочного материала, на горящие дрова насыпать слой основного топлива толщиной 50-60 мм.
Добавить очередную порцию топлива (минут через 10-20), когда разгорится первый слой основного топлива. Для работы котла КЧМ в номинальном режиме необходимо поддерживать слой топлива на колосниковой решетке около 150 мм. Форсировать топку, (то есть усилить дутье) можно только после образования небольшой шлаковой подушки.

Для предотвращения выбивания дыма в помещение через загрузочную дверцу в процессе добавки очередных порций основного топлива, необходимо закрывать зольниковую дверцу. После загрузки порции топлива, зольниковую дверцу открыть.


Эксплуатация

После достижения желаемой температуры отопительной воды уменьшить количество подводимого воздуха. Мощность котла КЧМ в грубых пределах регулируется с помощью изменения тяги дымовой заслонкой в дымовом патрубке. Тонкая регулировка мощности проводится зольниковой дверцей, с помощью которой регулируется подвод воздуха под решетку вручную или с помощью соответствующих автоматических устройств (тягорегуляторов).

В зависимости от потребности тепла и интенсивности горения необходимо котел снова дополнить топливом. Добавлять топливо так, чтобы высота слоя была равномерной по всей глубине котла.

При использовании каменного угля, необходимо отверстие для подвода вторичного воздуха в загрузочной дверце открыть в течение всего времени образования газов и пламени от добавленного топлива.

Для длительного горения в ночное время необходимо вычистить решетку, добавленное топливо хорошо разжечь, а затем снизить мощность котла КЧМ путем снижения тяги с помощью заслонки патрубка дымохода и путем прикрытия зольниковой дверцы. Степень прикрытия дымовой заслонки и зольниковой дверцы необходимо проверить с целью недопущения попадания продуктов сгорания в котельную.

Утром обновить работу котла КЧМ путем открытия дымовой заслонки, прошуровать решетку при открытой зольниковой дверце.

Золу из зольника необходимо устранять во время работы котла КЧМ несколько раз в день в зависимости от использованного топлива, так как заполненный зольник препятствует правильному распределению сжигаемого воздуха под топливом и способствует неравномерному нагреву топлива на решетке.

Все остатки в топке, прежде всего шлак, устраняем перед каждой новой растопкой и при обновлении работы котла КЧМ.

Золу необходимо укладывать в негорючие сосуды с крышкой. Во время работы необходимо использовать защитные приспособления и соблюдать личную безопасность.
При сжигании кокса или антрацитов необходимо регулярно 1раз в месяц вычистить стены котла внутри топки, дымоходы котла и дымовой патрубок.

При сжигании каменного угля проводить чистку 1 раз в неделю.

При использовании топлива с большим выходом летучих составляющих могут возникать отложения дегтя на стенках котла, которые необходимо устранить скребком или выжиганием с помощью сухого дерева (или кокса) при работе котла с максимальной рабочей температурой.


Меры безопасности при эксплуатации котла КЧМ

Соблюдайте меры безопасности, т.к. их нарушение может не только повредить эксплуатацию котла КЧМ, но и приченить вред Вашему здоровью.

  1. Котел должны обслуживать только взрослые лица, ознакомленные с данными рекомендациями. Оставлять детей без надзора взрослых у котла не допускается. Вмешательства в конструкцию котла, которые бы могли грозить опасностью для обслуживающих и остальных людей, также не допускаются.
  2. В случае опасности возникновения и проникновения в котельную горючих паров или газов, или при работах, при которых возникает временно опасность пожара или взрыва (покраска полов, стен), котел должен быть погашен.
  3. Для растопки котла КЧМ ЗАПРЕЩЕНО использовать горючие жидкости.
  4. При загрузке котла топливом не допускать попадания в топку взрывоопасных предметов и веществ.
  5. При работе ЗАПРЕЩЕНО перегревать котел.
  6. На котел нельзя укладывать предметы из горючих и взрывоопасных материалов.
  7. При работе котла КЧМ с температурой ниже, чем 50 °C может появится роса на секциях котла. Поэтому рекомендуем эксплуатировать котел при температуре 60 °C и выше.
  8. Работа котла КЧМ с незаполненной или частично заполненной системой теплоносителя ЗАПРЕШЕНА.
  9. ЗАПРЕШЕНА эксплуатация котла с открытой шуровочной дверцей.
  10. Заполнение разогретого котла холодным теплоносителем , прямой отбор горячей воды из системы отопления ЗАПРЕШЕН.
  11. ЗАПРЕШАЕТСЯ проведение ремонта , профилактического обслуживания на работающем котле.
  12. Ремонт , профилактическое обслуживание , чистку и т.д проводить с обязательным отключением котла от сети питания электроэнергии.
  13. При обнаружении признаков неисправности в работе электрооборудования (замыкание на корпус котла , нарушение изоляции и т.д.) немедленно отключить котел от сети питания и вызвать специалиста обслуживаюшей организации.
  14. Не оставлять работающий котел на длительное время без надзора.
  15. При остановкке котла КЧМ на продолжительное время (более двух часов), во избежанииразмораживания котла и системы отопления в зимнее время (температура воздуха внешней среды ниже 0° С) слить воду из системы отопления и котла.
  16. После окончания отопительного сезона необходимо тщательно вычистить котел, дымоходы и дымовой патрубок. Смазать графитной смазкой поворотные цапфы, механизм дымовой заслонки и остальные подвижные части котла. Котельную необходимо поддерживать в чистоте и сухом состоянии.


Порядок перевода котла КЧМ с одного вида топлива на другое
Переоборудование котла КЧМ для сжигания других видов топлива осуществляется специализированной организацией путём установки соответствующих комплектов, выпускаемых заводом-изготовителем.


ПАСПОРТ на котел КЧМ – 7 «Гном»

Введение 

  1. Котлы газовые типа КЧМ-7 «Гном», далее по тексту – котлы, относятся к разряду отопительных водогрейных приборов с открытой камерой горения.
  2. Котлы изготавливаются по техническим условиям в соответствии с ГОСТ 20548, ГОСТ Р51733 и предназначены для теплоснабжения индивидуальных домов и зданий коммунально-бытового назначения, оборудованных системами водяного отопления с естественной или принудительной циркуляцией.
  3. Котлы работают на газообразном топливе. Топливом для котлов является природный газ низкого давления ГОСТ 5542, сжиженный газ ГОСТ 20448.
  4. Котлы оснащаются инжекционными щелевыми низкопламенными горелками в комплекте с автоматикой безопасности и регулирования.

     

    Для безопасной и экономичной работы котла, предусмотрена установка электроуправляемой автоматики регулирования КАРЭ-50 с основными приборами управления и контроля. Устройство данной автоматики позволяет осуществлять регулировку расхода газа на основной и запальной горелках, начального расхода газа, производить плавный розжиг котла (см. паспорт БК1.000РЭ).

    ВНИМАНИЕ ПРОЕКТИРОВЩИКАМ!
    Котлы, предназначенные для работы в составе котельной оснащаются электроуправляемой автоматикой КАРЭ-50 с основными приборами управления и контроля.
    Автоматика КАРЭ-50 надежно обеспечивает безопасную работу котла, в частности прекращает подачу газа к горелкам в случаях:

    • недопустимом понижении давления газа перед горелками;
    • погасании контролируемого пламени запальной горелки;
    • повышении температуры теплоносителя на выходе из котла;
    • отключении электроэнергии (работает только запальная горелка, а при возникновении электроэнергии - подача газа к горелкам возобновляется автоматически).

    Кроме того при использовании дополнительных приборов (к основным) автоматика позволяет регулировать температуру теплоносителя на выходе из котла по заданному температурному режиму, а наличие электропитания- расширяет диапазон контроля параметров, учет которых необходим для анализа безопасной и экономичной работы

  5. Как сэкономить 30% газа!
    Приобретая наш котел с автоматикой КАРЭ-50 и оснащенный программируемым комнатным термостатом, Вы получите удобство в управлении котлом, а также создадите комфортные условия для проживания.
    Настроив термостат на соответствующую программу выбранного Вами режима работы котла, Вы сможете получить реальную экономию до 30%.
    Специалистами ОАО «Кировский завод» разработан оптимальный температурно- режимный алгоритм работы котла:
    Ночь с 22:00 до 6:00 18 ºС
    Утро с 6:00 до 7:30 22ºС
    День с 7:30 до 17:00 10ºС
    Вечер с 17:00 до 22:00 22ºС
    Комнатный термостат устанавливается в помещении с усредненной температурой воздуха. Наиболее подходящие места установки термостата – комнаты отдыха, сна и т.п.
    Вы можете разработать свой собственный алгоритм работы котла или воспользоваться вышеуказанным.
    Для создания собственной программы Вам необходимо ознакомиться с паспортом на термостат, прикладываемым к каждому комплекту поставки котлов с электроуправляемой автоматикой.
    Экономия топлива может достигаться при работе котла с пониженной мощностью. Для этого, по отдельному заказу, котел комплектуется дополнительным комплектом сопел с меньшим выходным отверстием.
    Допускается установка термоманометрической автоматики типа АРБАТ, САБК и др.
  6. Монтаж, пуск в работу, технико-профилактическое обслуживание котла производятся специализированной организацией (местным управлением газового хозяйства) или специалистами сервисной службы предприятия изготовителя в соответствии с требованиями нормативных документов органов надзора РФ с обязательным заполнением раздела 20 настоящего паспорта.
  7. Для безотказной работы котла рекомендуется поставка его на сервисное обслуживание в местном управлении газового хозяйства или сервисной организации.
    Ежегодно перед началом отопительного сезона специалист выше указанных организаций при наличии договора (или по разовому вызову) должен произвести проверку и настройку автоматики безопасности и газогорелочного устройства котла до начала его эксплуатации.
  8. Рекомендуется установка в помещении с температурой окружающего воздуха от +5ºС и выше с относительной влажностью не более 80%.
  9. Наблюдение за работой котла возлагается на владельца, который обязан содержать его в чистоте, исправном состоянии и своевременно проводить профилактическое обслуживание.
  10. Перед эксплуатацией котла внимательно ознакомьтесь с настоящим паспортом.
  11. В процессе производства котлов в их конструкцию могут быть внесены непринципиальные изменения и усовершенствования без отражения в настоящем паспорте.
  12. Настоящий паспорт распространяется на все исполнения котла не зависимо от комплектации и теплопроизводительности.

    ПРИМЕР УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ:
    Котел газовый КЧМ-7«Гном»-____* - РР- ТМ ТУ21-469-046-97;
    Котел газовый КЧМ-7«Гном»-____*- ЭР- ТМ ТУ21-469-046-97;
    Котел газовый КЧМ-7«Гном»-____*- РР- ЭУ ТУ21-469-046-97;
    Котел газовый КЧМ-7«Гном»-____*- ЭР- ЭУ ТУ21-469-046-97
    Где:
    «Гном» - обозначение торговой марки котла;
    ____* - теплопроизводительность, кВт,
    РР - ручной розжиг,
    ЭР- устройство пьезорозжига**,
    ТМ - термоманометрическая автоматика,
    ЭУ - электроуправляемая автоматика.
    ** - наличие устройства розжига на котле подтверждается знаком, расположенным вблизи кнопки пуска данного устройства

    ВНИМАНИЕ! При наличии в электроуправляемой автоматике розжига «ЭР» в условном обозначении можно не проставлять.
  13. При покупке котла:
    Проверьте комплектность, заполнение изготовителем разделов «Комплектность», «Сведения об изготовлении», «Свидетельство о приемке».
    Требуйте проставление штампа торгующей организации и даты продажи в гарантийном талоне

 

 

Сертификат соответствия РОСС RU. МХ03 В01267 до 22.04.2011 г
Разрешение на серийное изготовление и применение в Российской Федерации от Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору № РРС 00-17715 до 05.09.2008 г.

К сведению! ОАО «Кировский завод» имеет лицензию Госстроя РФ на проектирование и выполняет проекты:

  • газификация общественных, жилых зданий, производственных и сельскохозяйственных предприятий;
  • разработка проектной документации для объектов II уровня ответственности.

ПАСПОРТ на котел КЧМ – 7 «Гном» - 1) Основные технические данные

1.1 Основные технические данные котла приведены в таблице 1.

передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины, передвижные конвективные сушильные камеры цена, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки пиломатериалов, конвективные передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов

передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины, передвижные конвективные сушильные камеры цена, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки пиломатериалов, конвективные передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов

* Оптимальное разрежение за котлом определяется при наладке из условий обеспечении устойчивого горения (без отрыва и проскока пламени), работы котла с наилучшими параметрами и может несколько отличаться от указанного значения. Конструкция дымоходов и дымовой трубы должна обеспечивать рекомендуемое разрежение за котлом и возможность его регулирования при помощи шибера.
Допускается подключение двух и более котлов к одной дымовой трубе, а также к дымовым каналам меньшего сечения при условии обеспечения рекомендуемого разрежения, за котлом подтвержденного расчетом специализированной проектной организации.
** От патрубка дымохода.
*** Возможны изменения, указанных значений в зависимости от типа применяемой автоматики (согласно паспортным данным)


ПАСПОРТ на котел КЧМ – 7 «Гном» - 2) Комплектность

 

 

 

2.1 Комплект поставки приведен в таблице 2.

передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины, передвижные конвективные сушильные камеры цена, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки пиломатериалов, конвективные передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов

* Исполнение котла, см. пример условного обозначения
**Тип автоматики: КАРЭ-50, АРБАТ, САБК и т.д;
*** По отдельному заказу

ВНИМАНИЕ! В комплект поставки может входить устройство пьезорозжига, термостат комнатный программируемый, циркуляционный насос, расширительный бак, водонагреватель и т.д.- по отдельному заказу

К сведению! Газогорелочное устройство, автоматику безопасности и запасные части к ним можно приобрести на ОАО «Кировский завод» при условии оплаты наложенным платежом.


ПАСПОРТ на котел КЧМ – 7 «Гном» - 3) Правила хранения и транспортирования

3.1. Котлы в упаковке транспортируются в вертикальном положении любым видом транспорта без ограничения скорости и расстояния в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для выбранного вида транспорта.

3.2. Крепление котлов при транспортировании должно обеспечивать их сохранность.

3.3. При погрузочно-разгрузочных работах нельзя подвергать котлы ударным нагрузкам, это может привести к повреждению котла и навесного оборудования.

3.4. Строповка котлов выполняется только аттестованным стропальщиком.
Погрузка котлов на автомашины, железнодорожные платформы и т. п., а также снятие их должно производиться так, чтобы не допустить их опрокидывания.

3.5. Погрузочно-разгрузочные работы следует проводить согласно приведенной схеме строповки, соблюдая требования безопасности, примени тельных для данного вида работ.

3.6. Упакованные котлы хранятся при температуре от +5 до +40 0С и относительной влажности воздуха не более 80%, в вертикальном положении


Схема строповки.

передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины, передвижные конвективные сушильные камеры цена, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки пиломатериалов, конвективные передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов

 

ПАСПОРТ на котел КЧМ – 7 «Гном» - 4) Меры безопаснности

4.1 Соблюдайте ниже перечисленные меры безопасности, т.к. их нарушение может не только повредить эксплуатации котла, но причинить вред Вашему здоровью.

4.2 При монтаже и эксплуатации котла соблюдать требования:

  • «Правил пожарной безопасности» ППБ-01-03;
  • «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» ПБ10-574-03;
  • Правил пользования газом в быту;
  • Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок ПОТ РМ-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00 (для котлов оснащенных электрооборудованием);
  • Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок;
  • Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления ПБ12-529-03;
  • СНиП 2.04.05-91* Отопление вентиляция и кондиционирование;
  • СНиП 42.01-2002 Газораспределительные системы.

4.3 Рекомендуется эксплуатировать котел в помещениях с температурой окружающего воздуха не ниже + 5 0С и относительной влажностью не более 80 %.

4.4 Не разрешается эксплуатировать котел с неисправной автоматикой.

4.4.1 Не разрешается эксплуатация котла с электроуправляемой автоматикой при нарушенной изоляции и замыкании токоведущих частей на корпус котла.

4.4.2. Запрещается эксплуатация котла с электроуправляемой автоматикой без подключения к контуру защитного заземления.

4.5 Не разрешается работа котла с незаполненной или частично заполненной теплоносителем системой отопления.

4.6 Запрещается быстрое заполнение разогретого котла холодным теплоносителем.

4.7 Необходимо сливать воду из котла и системы отопления, в случае остановки его на
продолжительный срок при температуре воздуха внешней среды ниже 0 ºС во избежание размораживания котла и системы отопления

ВНИМАНИЕ! Для слива воды из котла необходимо выполнить следующее:
Вывернуть болт на фланце (см. рис.1а поз.5).
Вывернуть болты М10 с передней стенки котла поз.3 до полного слива теплоносителя из котла и системы.

4.8. Запрещается прямой отбор горячей воды из системы отопления для нужд горячего водоснабжения.

4.9 Запрещается владельцу самостоятельно производить ремонт газовых коммуникаций котла и вносить какие-либо изменения в его конструкцию.

4.10 Не оставляйте работающий котел длительное время (более двух дней) без надзора.
При неработающем котле газовые краны должны быть закрыты.

4.11 Запрещается проводить ремонт, профилактическое обслуживание на работающем котле.

4.11.1 Ремонт, профилактическое обслуживание, чистку и т.д. проводить с обязательным отключением от сети питания электроэнергией.

4.11.2 При обнаружении признаков неисправности в работе электрооборудования (замыкание на корпус котла, нарушение изоляции и т.д.) немедленно отключить котел от сети питания и вызвать специалиста обслуживающей организации.

4.12 Запрещается применять огонь для обнаружения утечек газа.

4.13 Запрещается устанавливать дополнительный шибер в дымоходе.

4.14 При обнаружении запаха газа:

  • не включайте котел;
  • перекройте газовые краны на входе в котел или на входе в помещение котельной;
  • не включайте электрический свет, не пользуйтесь газовыми и электрическими приборами, не зажигайте огня;
  • проветрите помещение;
  • вызовите немедленно аварийную службу или представителя газового хозяйства.

4.15 Сообщите в пожарную часть в случае возникновения пожара.


ПАСПОРТ на котел КЧМ – 7 «Гном» - 5) Техническое описание. Устройство котла

5.1 Котлы имеют декоративный кожух (обшивка с 4-х сторон и сверху). За базовый вариант принята конструкция котла, приведенного на рис.1 (а) с электроуправляемой автоматикой КАРЭ-50.
Допускается изготовление других исполнений котла:

  • с термоманометрической автоматикой АРБАТ, см. рис. 1 (б);
  • с термоманометрической автоматикой САБК, см. рис. 1 (в) и т.д.

Схемы монтажа автоматик на котел приведены в приложении 1.

5.2 Основу котла составляет пакет секций (1), состоящий из секций: левой, средней (от 1 до 5 шт. для котлов свыше 32 кВт) и правой, соединенных между собой ниппелями и зафиксированных при помощи стяжных болтов и гаек.

5.3 Сверху пакета секций (на линии соприкосновения двух соседних секций и по всей длине пакета) расположены заглушки (2), предназначенные для чистки каналов конвективного дымохода.

5.4 На каждой секции установлены специальные болты (3) – для полного слива теплоносителя из полости секций.
5.5 Пакет секций покрыт теплоизоляционным материалом (4).

5.6 Снизу пакета секций в зависимости от подвода теплоносителя слева или справа) установлен фланец глухой с болтом (5) – для слива теплоносителя из котла.

5.7 С правой стороны пакета секций в нижней части по центру располагается шибер (6) – для регулировки вторичного воздуха
К сведению! Подача первичного воздуха в топку котла регулируется с помощью регулировочных втулок (9).

5.8 На фронтальной стороне пакета секций смонтировано газогорелочное устройство (7) с автоматикой безопасности и регулирования (8).

5.9 Отвод дымовых газов осуществляется через конвективный дымоход и далее патрубок дымохода с шибером (10).
Подсоединение патрубка дымохода к пакету секций производится с помощью болтов, входящих в комплект поставки, при этом в канавку секции укладывается асбестовый шнур.

5.10 С противоположной стороны от патрубка дымохода установлена заглушка (11).

5.11 Теплоизолируемый пакет секций укомплектован декоративным кожухом (12).
С лицевой стороны котла установлена панель приборная (13):

  • с приборами управления, контроля и сигнализации – в случае комплектования котла электроуправляемой автоматикой, см. рис.1 (а).
  • без приборов управления, контроля и сигнализации - в случае комплектования котла термоманометрической автоматикой, см. рис.1 (б,в).


К сведению! Кабель питания панели приборной одной частью надежно прикреплен к самой панели с помощью скобы и винта с гайкой (условно не показаны).
ВНИМАНИЕ! В случае замены кабеля электропитания используйте провода с аналогичными характеристиками (3 х 0.75мм2). Подсоединение к клеммной коробке, находящейся внутри панели управления, осуществляется следующим образом:

  • желто-зеленый провод подсоединяется к зажиму со значком «земля»;

  • голубой провод подсоединяется к зажиму с буквой «N» (ноль);

  • коричневый провод подсоединяется к зажиму с буквой «L» (фаза).

5.12 Для замера температуры теплоносителя на трубопровод (на выходе из котла) устанавливается накладной указатель температуры (14) – в случае комплектования котла термоманометрической автоматикой.
В случае комплектования электроуправляемой автоматикой – замер температуры теплоносителя может производиться по указателю установленному на панели приборной или по накладному указателю температуры

передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины, передвижные конвективные сушильные камеры цена, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки пиломатериалов, конвективные передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов

передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины, передвижные конвективные сушильные камеры цена, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки пиломатериалов, конвективные передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов


ПАСПОРТ на котел КЧМ – 7 «Гном» - 6) Монтаж котла

6.1 Котел к месту установки следует транспортировать в упаковке завода –изготовителя согласно рекомендациям настоящего паспорта.

6.2 Транспортировку котла рекомендуется производить за поддон упаковки вилами автопогрузчика (электрокары) или за грузовые петли (при их наличии), установленные на упаковке.
Транспортировать котел при выполнении монтажных операций рекомендуется со снятым декоративным кожухом. Для этого:
а) отвернуть грузовые петли;
б) аккуратно (чтобы не повредить декоративный кожух котла) снять упаковку;
в) снять декоративный кожух (12) см. рис. 1(а) в следующей последовательности:

  • снять с пазов панель приборную (13), панель переднюю и заднюю панель кожуха;

  • снять верхнюю крышку кожуха, предварительно отвернув гайки четырех винтов М6;

  • при необходимости допускается снять два больших передних и два задних кронштейна, предварительно отвернув гайки 8-ми винтов М6;

г) прикрепить грузовые петли болтами М16х30 к пакету секций котла, освободить котел от поддона упаковки и транспортировать к месту монтажа

6.3 Размещение и монтаж котла производить в соответствии с проектом, в помещении не ниже II степени огнестойкости категории Г-Д.

6.4 Монтаж котла производится специализированной организацией или самим владельцем (кроме выполнения газоопасных работ).

6.5 Требования к помещению, размещению и монтажу котла согласно «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07МПа (0,7кгс/см2), а также действующей нормативной документацией см. раздел «Меры безопасности» настоящего руководства.
Установку производить у стен котельного помещения, имеющего достаточное количество воздуха (наличие окон, дверей и т.п.).
Пол под котлом должен быть выполнен из несгораемого материала. В других случаях котел установить на металлический лист с подкладкой асбеста толщиной 3…5мм, размерами превышающими котел на 100 мм.
Расстояние перед фронтом котла до противоположной стены должно быть не менее 1 м.
Рекомендуемые размеры установки согласно рис.2.

6.6 Выполнить предварительную сборку котла при снятом декоративном кожухе
Для этого:
-установить патрубок дымохода (справа или слева см. поз. 3 рис. 2) на пакет секций котла, совместив трубу патрубка с отверстием дымовой трубы;
-присоединить к котлу (без подмотки резьб) трубопроводы горячей и обратной воды (с учетом рекомендаций п.8.5 «ВНИМАНИЕ»)
-присоединить к газогорелочному устройству котла (без подмотки резьб) газопровод.
После этого, как трубопроводы будут подогнаны и собраны, их следует разобрать, снять патрубок дымохода и приступить к окончательной сборке кожуха котла и трубопроводов, предварительно на боковых листах кожуха в нужных местах срезать заглушки отверстий (под патрубок дымохода, подающий и обратный трубопроводы системы отопления и газопровод).

6.7 Монтаж котла с электроуправляемой автоматикой КАРЭ-50 и подсоединение его к электрической сети питания производить в соответствии с вышеуказанными рекомендациями и дополнительно в соответствии с «Правилами устройства электроустановок», ГОСТ 27570.0, схемой электрической принципиальной и т.д.
Подключить котел к контуру защитного заземления в следующей последовательности:
-соединить вилку кабеля электропитания с розеткой питающей сети, при этом должно обеспечиваться надежное соединение с контуром защитного заземления. Заземляющий проводник питающей сети должен быть проложен отдельным проводником и соединен с одной стороны с контактом - розетки, а с другой – с нулевым питающим проводником в щите распределения электрической энергии.
Допускается соединение нулевого защитного проводника с металлическими конструкциями панели приборной котла другими способами, рекомендуемыми соответствующими нормативными документами.
-подключить к панели приборной электроуправляемую автоматику согласно прилагаемой схемы.

6.8 Рекомендуемая электрическая принципиальная схема котла с автоматикой КАРЭ-50 и программируемым комнатным термостатом (в случае его поставки) приведена на рис.3.

К сведению! Согласно схемы рис. 3:

  • вариант А представляет обычную поставку котла со смонтированной электроуправляемой автоматикой и комнатным термостатом;

  • вариант Б представляет поставку котла с дополнительным подключением в схему датчика – реле температуры ВК3, обеспечивающего повышенную безопасность котлу при эксплуатации.


Схема установки котла и соединение с дымовой трубой.

 передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины, передвижные конвективные сушильные камеры цена, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки пиломатериалов, конвективные передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов

  1. Котел КЧМ-7 «Гном»,
  2. Лист перегораживающий,
  3. Патрубок дымохода,
  4. Дымовой канал (площадь сечения см. табл.1),
  5. Заслонка люка чистки.

 

Рекомендуемая электрическая принципиальная схема

передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины, передвижные конвективные сушильные камеры цена, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки пиломатериалов, конвективные передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов

  1. ВК1- датчик – реле температуры теплоносителя;
  2. ВК2- датчик – реле температуры (датчик тяги);
  3. ВК3- датчик – реле температуры теплоносителя (предельный);
  4. ВК4- программируемый комнатный термостат;
  5. Х1;Х2- колодки клеммные;
  6. YА1- катушка электромагнитного клапана;
  7. FU1- вставка плавкая ВП1-1-1,0;
  8. SA1-выключатель;
  9. ХS1-ХS14 –гнезда для электрических подсоединений;
  10. SA2- выключатель основной горелки

К сведению! Параметры дымовой трубы (высота, наличие и толщина теплоизоляции и. т.д.) должны соответствовать расчетным данным проекта.
В противном случае возможно выпадение конденсата, который приводит к разрушению трубы.

7.2 Навесить на патрубок дымохода боковой лист кожуха.

7.3 Вставить патрубок в отверстие дымового канала и закрепить тремя болтами М10х16 к пакету секций котла. Соединение патрубка дымохода с пакетом секций уплотнить асбестовым шнуром, уложенным в канавку секции.

7.4 Заделать строительным раствором или другим не горючим материалом (асбестово- глиняным раствором), обеспечивающим требуемый предел огнестойкости, зазоры в месте ввода патрубка дымохода в дымовой канал.

7.5 Закрыть теплоизоляцией патрубок дымохода, оставив место для установки датчика тяги для котла с автоматикой САБК.

К сведению! Датчик тяги для котла с автоматикой АРБАТ или КАРЭ – 50 установлен на фронтальном листе газогорелочного устройства, см. рис. 1(б) или рис.1(в) предприятием – изготовителем.

7.6 Произвести окончательную сборку котла:

  • закрепить два передних и два задних (с пазами) кронштейна к пакету секций винтами и гайками М6;
  • присоединить боковые листы кожуха к кронштейнам винтами и гайками М6;
  • надеть крышку кожуха на боковые листы и закрепить ее винтами и гайками М6;
  • навесить заднюю панель кожуха на пазы боковых листов.

7.7 Рекомендуемое соединение котла с дымовой трубой приведено на рис.2.


ПАСПОРТ на котел КЧМ – 7 «Гном» - 8) Подсоединение подающего и обратного трубопровода к системе отопления

 

8.1 Монтаж систем отопления ведется согласно типовым проектам.

8.2 При подсоединении использовать трубы (ГОСТ 3262).

8.3 Для систем с естественной циркуляцией выдержать уклоны по всей длине трубопроводов в нижней точке обратного трубопровода предусмотреть вентиль для слива воды из системы.

8.4 Для систем с принудительной циркуляцией предусмотреть наличие предохранительного и воздухоотделительного клапанов.

8.5 Приступить к окончательному монтажу трубопроводов подвода и отвода теплоносителя.

ВНИМАНИЕ! Для равномерного нагрева секций котла подсоединение трубопроводов горячей и обратной воды рекомендуется производить:

  • для котлов теплопроизводительностью до 32 кВт с одной стороны (слева или справа) или диагонально, т.е. горячая – слева, холодная – справа или наоборот;

  • для котлов теплопроизводительностью более 32 кВт - только диагонально.

Сборку резьбовых соединений выполнять с подмоткой трепанного льна, пропитанного масляной краской или железным суриком, разведенным на олифе.

8.6 Установить на видном месте подающего трубопровода (на выходе из котла) накладной указатель температуры.

8.7 После подсоединения заполнить систему водой и проверить на герметичность.

8.8 Примерная схема подсоединения котла к отопительной системе с естественной циркуляцией приведена на рис.4.

Рис.4 Схема присоединения котла к отопительной системе (примерная)

передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины, передвижные конвективные сушильные камеры цена, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки пиломатериалов, конвективные передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов

  1. Котел,
  2. Расширительный бак,
  3. Стояк,
  4. Трубопровод горячей воды,
  5. Радиатор,
  6. Трубопровод обратной воды,
  7. Кран сливной,
  8. Трубопровод сигнальный,
  9. Трубопровод подпитки системы,
  10. Воронка.

ПАСПОРТ на котел КЧМ – 7 «Гном» - 9) Монтаж газопровода

 

 9.1 При монтаже руководствоваться основными правилами см. п 4.2 и рекомендациями настоящего раздела.

9.2 Монтаж проводится специализированной организацией по проекту.

9.3 При монтаже газопровода использовать трубы ГОСТ3262.
Сечение трубопроводов подачи газа к котлу должно обеспечивать номинальный расход газа в соответствии с теплопроизводительностью котла.

9.4 Сборку резьбовых соединений выполнить с подмоткой трепанного льна, пропитанного масляной краской или железным суриком, разведенным на натуральной олифе или ленты ФУМ.

  • Установить датчик тяги на патрубок дымохода, см . поз. 16 рис. 1(а) винтами М4х12 (входят в комплектность котла).
  • Подключить котел к газопроводу.
  • Испытать газопровод и его соединения до ввода в эксплуатацию на герметичность.
  • Устранить все обнаруженные утечки если таковые имеются).
  • Проверить работу автоматики безопасности и регулирования в соответствии с требованиями паспорта (руководства по эксплуатации) автоматики и при необходимости отрегулировать ее

    К сведению! Для регулирования температуры теплоносителя (при использовании автоматики САБК) необходимо снимать панель приборную и терморегулятор устанавливать в нужное положение. При использовании электроуправляемой автоматики (КАРЭ-50) регулировка и настройка температуры теплоносителя производится непосредственно с приборной панели.

  • Навесить приборную панель (13) рис. 1 (а) и переднюю панель кожуха на боковые листы.

 

ПАСПОРТ на котел КЧМ – 7 «Гном» - 10) Подготовка к работе

10.1 Заполнить отопительную систему теплоносителем до появления его из сигнального трубопровода.
Вода для заполнения и подпитки отопительной системы должна быть общей жесткостью не более 2мг.экв/дм3. Применение жесткой воды вызывает образование накипи в системе, снижает теплотехнические параметры и вызывает разрушение секций котла. Рекомендуется заполнять систему дождевой водой или применять специальные устройства для умягчения воды – конвертеры воды (КВ) для защиты системы отопления и котла от накипи и удаления уже существующих отложений.
В случае заполнения системы незамерзающими жидкостями рекомендуется:

  • - первоначально заполнить систему водой и в течение 24 часов следить за возможным появлением течи;
  • - слить воду при отсутствии течи и заполнить незамерзающей жидкостью и также в течение 24 часов следить за ее состоянием;
  • - приступить к эксплуатации котла, убедившись в отсутствии течи в системе.

ВНИМАНИЕ! Без заполнения системы теплоносителем. Котел топить категорически запрещается!
К сведению! При прогреве котла и системы отопления до температуры воды на входе в котел менее 300С допускается образование конденсата по всей поверхности теплообменника. При дальнейшем прогреве конденсатообразование прекращается

10.2 Открыть кран (при наличии) на обратной линии системы отопления.

10.3 Проветрить котельное помещение в течение 10-15 мин.

10.4 Проверить работу приточно-вытяжной вентиляции помещения путем поднесения к воздушным каналам полоски бумаги.

10.5 Проверить наличие тяги путем поднесения к запальному отверстию полоски бумаги.

10.6 Проверить, закрыт ли газовый кран на опуске газопровода.
ВНИМАНИЕ! Проверка работы автоматики безопасности и регулирования производится при пуско -наладочных работах


ПАСПОРТ на котел КЧМ – 7 «Гном» - 11) Пуск котла. Розжиг газогорелочного устройства.

 

 

11.1 В случае применения электроуправляемой автоматики.

Пуск котла с электроуправляемой автоматикой КАРЭ-50 производится в следующей последовательности:

  • Подключить панель приборную к сети электропитания;
  • Настроить термостат (согласно паспорта) на программу выбранного режима работы котла – в случае комплектации котла термостатом или нажать на панели кнопку «сеть» (убедиться, что загорелась лампа кнопки «сеть»);
  • Повернуть ручку терморегулятора на панели приборной в положение «0»;
  • Повернуть ручку управления на блоке клапанов в положение «+»;
  • Открыть кран на опуске газопровода;
  • Нажать ручку управления и зажечь запальную горелку (горящей полоской бумаги через заслонку для визуального контроля – в случае ручного розжига) или только нажать на кнопку (в случае пьезорозжига) и удерживать ручку управления 10-60 сек нажатой до упора, пока при ее освобождении запальная горелка не будет гореть;
  • После зажигания запальной горелки следует медленно повернуть ручку управления в положение « », установить терморегулятор на отметку «85». Автоматика будет работать в автоматическом режиме длительное время (постоянно);


Остановка котла:

  • Повернуть ручку управления в положение «0», основная и запальная горелки выключатся;
  • Закрыть кран на опуске газопровода;
  • Отключить панель приборную от сети, нажав кнопку «сеть» (убедиться, что лампа кнопки «сеть» погасла);
  • После остывания теплоносителя (воды) до температуры 350С ручку терморегулятора повернуть до положения «0»;
  • Отключить котел от электропитания;

 

11.2 В случае применения термоманометрической автоматики:

Пуск котла с термоманометрической автоматикой АРБАТ производится в следующей последовательности:

  • Снять переднюю панель декоративного кожуха (12) и панель приборную (13);
  • Повернуть ручку терморегулятора в положение «0»;
  • Открыть кран на опуске газопровода;
  • Нажать пусковую кнопку и зажечь запальную горелку (горящей полоской бумаги через заслонку для визуального контроля – в случае ручного розжига) или только нажать кнопку (в случае пьезорозжига) и удерживать пусковую кнопку 10-60 сек. нажатой до упора, пока при ее освобождении запальная горелка не будет гореть;
  • После зажигания запальной горелки следует медленно повернуть ручку терморегулятора на отметку в интервале от «4» до «9» в зависимости от требуемой температуры (40-90 ºС) теплоносителя на выходе из котла, при этом основная горелка воспламенится и включится. Автоматика будет работать в автоматическом режиме длительное время (постоянно).
  • После выхода котла на рабочий режим навесить ранее снятые детали кожуха.


Остановка котла:

  • Снять переднюю панель декоративного кожуха и панель приборную;
  • Нажать отключающую кнопку (красного цвета) при этом основная и запальная горелки выключатся;
  • Закрыть кран на опуске газопровода;
  • После остывания теплоносителя (воды) до температуры 40ºС ручку терморегулятора повернуть по часовой стрелке до положения «0».
  • После остановки котла навесить ранее снятые детали кожуха.

 

Пуск котла с термоманометрической автоматикой САБК производится в следующей последовательности:

  • · Снять переднюю панель декоративного кожуха и панель приборную;
  • Установить указатель регулятора температуры в положение «Выкл»;
  • Открыть газовый кран на газоводе на спуске к котлу, газовый кран на коллекторе газогорелочного устройства закрыть;
  • Зажечь запальную горелку (горящей полоской бумаги через заслонку для визуального контроля – в случае ручного розжига)
  • или только нажать кнопку (в случае пьезорозжига) предварительно установив указатель регулятора температуры в положение «Пуск» и удерживать его в этом положении до тех пор пока запальная горелка не воспламенится.
  • Проверить, хорошо ли пламя омывает торец биметаллической пластины, и закрыть запальное отверстие заслонкой.
  • Через 30 сек. после розжига запальника перевести указатель регулятора температуры в положение «Выкл», убедиться в устойчивом горении на запальнике.
  • Если пламя запальника плохо прогревает биметаллическую пластину или газ по всему запальнику не загорается прекратить розжиг в соответствии с рекомендациями ОСТАНОВКА КОТЛА (2 ой абзац). Затем розжиг повторить в указанной выше последовательности.
  • Открыть газовый кран на коллекторе газогорелочного устройства, плавно повернуть указатель регулятора температуры в положение t º С интервала задаваемой температуры теплоносителя, при этом газ должен пройти к горелке и воспламениться. Необходимые положения указателя в интервале определить по накладному указателю температуры и температуре воздуха в отапливаемом помещении.
  • После первого розжига горелки отрегулировать подачу первичного и вторичного воздуха с помощью втулок (9) и шибера (6) рис. 1 (а). После прогрева котла пламя должно быть голубого цвета без хлопков, отрыва и проскока.
  • Убедится в устойчивой работе горелки, произвести настройку датчика тяги и датчика пламени по параметрам указанным в паспорте на автоматику. Автоматика будет работать в автоматическом режиме длительное время (постоянно).
  • После выхода котла на рабочий режим навесить ранее снятые детали кожуха.


Остановка котла.

  • Снять переднюю панель декоративного кожуха и панель приборную.
  • Закрыть кран на спуске к котлу, установить указатель регулятора температуры в положение «Выкл», закрыть кран на коллекторе газогорелочного устройства.
    ВНИМАНИЕ! При кратковременной остановке котла, не закрывая кран, рекомендуется указатель регулятора температуры перевести в положение «Выкл», при этом горит только запальник, что облегчит дальнейший розжиг горелки. При отклонении основных параметров за установленные пределы происходит автоматическая отсечка газа к горелке и запальнику. В этом случае необходимо закрыть газовый кран и вызвать специалиста.
  • После остановки котла навесить ранее снятые детали кожуха.
    К сведению! Подробная информация о применяемой автоматике (технические характеристики, устройство и работа) приведена в соответствующих разделах прилагаемой к данному паспорту эксплуатационной документации.

11.3 Запрещается эксплуатировать котел при:

  • неисправном дымоотводящем канале с нарушенной тягой;

  • воспламенении горелки от запальника более чем за 2 сек.;

  • проскоке пламени во внутрь горелки;

  • наличии утечек воды из котла и системы;

  • обнаружении запаха газа в помещении, где установлен котел.


ПАСПОРТ на котел КЧМ – 7 «Гном» - 12) Указания по эксплуатации

 

12.1 При эксплуатации котла руководствоваться настоящим паспортом и нормативными документами изложенными в п. 4.2.

12.2 Наблюдение за работой котла возлагается на владельца:

    • следить за работой котла и газогорелочного устройства с автоматикой безопасности в соответствии с «Правилами пользования газом в быту», утвержденными ВО «Росстройгазификация» №86-П от 26.04.90.
      При невозможности постоянного наблюдения за работой котла заполнять систему незамерзающей жидкостью, а также рекомендуется устанавливать дополнительные приборы контроля аварийных параметров котла:
      а) перегрев котла – при неисправном терморегуляторе теплоносителя;
      б) размораживание системы – при погасании котла в зимний период.

      К сведению! Предприятие-изготовитель по отдельному заказу изготавливает котлы повышенной безопасности с дополнительными приборами контроля.
      -осуществлять регулирование температуры воды в системе изменением положения соответствующей ручки регулятора автоматики. Температура воды определяется по накладному указателю;

    • следить за уровнем теплоносителя в системе и производить подпитку. Температура подпиточной воды должна быть не ниже 10 ºС, а температура в котле при подпитке не должна снижаться более чем на 1 ºС за все время подпитки;
      Во избежании образования конденсата на котлах, рекомендуемая температура воды на входе не менее 60 ºС.
      Дымовой трубы рекомендуется выполнять из коррозионно-стойких материалов покрытых теплоизоляцией.
      Готовые аналогичные трубы поставляются фирмой "SELKIRK" контактный телефон (095) 482-21-19 или другими.
      Для предотвращения размораживания не работающего котла при температуре воздуха ниже 0ºС необходимо слить из котла воду. Заполнение системы отопления в этом случае производить водой, подогретой до 40-50ºС.
      К сведению! Для экономии расхода газа предусмотрена установка сопел с уменьшенным выходным сечением.
      Процесс установки заключается в следующем:
      • Вывернуть установленные сопла с помощью гаечного ключа и снять их.
      • Очистить резьбы отверстий от старой подмотки.
      • Установить сопла с уменьшенным входным сечением с подмоткой трепанного льна, пропитанного масляной краской или железным суриком, разведенным на олифе.

12.3 При эксплуатации котла с электроуправляемой автоматикой, в случае повреждения кабеля питания панели приборной, допускается замена его на другой гибкий кабель или шнур (в зависимости от способа крепления-«Х») в соответствии с рекомендациями ГОСТ 27570.0 «Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов».


ПАСПОРТ на котел КЧМ – 7 «Гном» - 13) Характерные неисправности и способы их устранения

13.1 Характерные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 3

передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины, передвижные конвективные сушильные камеры цена, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки пиломатериалов, конвективные передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов

* - для электроуправляемой автоматики.


ПАСПОРТ на котел КЧМ – 7 «Гном» - 14) Технико-профилактическое обслуживание

 

 

 

14.1 Периодически убирать пыль с поверхности котла и нагревательных элементов отопительной системы.

14.2 Содержать автоматику газогорелочного устройства в чистоте.

14.3 Оберегать автоматику от механических ударов и повреждений.

14.4 Проводить очистку отверстий запальной горелки для предотвращения засорения или зауглероживания этих отверстий.

14.5 Осмотр и чистка дымового канала производится организацией, имеющей лицензию ГПС на данный вид деятельности в течение всего отопительного сезона один раз в два месяца.

14.6 Работы по наладке, обслуживанию, ремонту газогорелочного устройства с автоматикой безопасности осуществляется только специализированной организацией.

14.7 Производить один раз в год плановый осмотр и обслуживание газогорелочного устройства. Перечень основных работ, производимых при осмотре:

  • проверка герметичности всех соединений;
  • проверка срабатывания автоматики при достижении заданной максимальной температуры теплоносителя на выходе из котла (более 95 ºС);
  • проверка срабатывания автоматики при прекращении подачи газа на основную горелку (при горении запальной горелки).

14.8 Производить один раз в два месяца чистку каналов конвективного дымохода котла. Для этого необходимо выполнить ряд мероприятий:

  • снять крышку кожуха котла;
  • убрать теплоизоляцию и очистить обмазку с верхней поверхности секций;
  • снять заглушки (поз.2 рис. 1а) для прочистки дымовых каналов;
  • прочистить каналы дымохода в двух направлениях и продуть их воздухом.

После завершения операций вставить заглушки на место, обмазать их и верхнюю поверхность секций глинопесчаным раствором. Уложить теплоизоляцию и прикрепить крышку обшивки на место.

14.9 Производить чистку топки котла один раз в пять лет. Для этого необходимо:

  • отсоединить газогорелочное устройство от трубопровода подачи газа и снять его;
  • очистить огневые отверстия и сопла основной горелки и запальной;
  • очистить поверхности нагрева от золы, сажи и пригара, а затем продуть воздухом;

 

По завершении очистки:

  • установить газогорелочное устройство на место;
  • закрепить газогорелочное устройство и подключить к трубопроводу подачи газа;
  • проверить герметичность резьбовых соединений;
  • провести (по необходимости) наладку автоматики.

 

14.10 Сведения о быстроизнашивающихся деталях приведены в таблице 4.

Таблица 4

Наименование
Позиция по рисунку
Кол-во, шт
Термопара поз. 17 рис. 1(б)
1
Терморегулятор поз. 18 рис. 1(б)
1
Запальник поз. 19 рис. 1(б)
1

 

Приложение. Схемы монтажа термоманометрических и пневмомеханических автоматик на котел


Схема монтажа автоматики САБК 8-50 (для 3-х – 4-х секционных котлов)

передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины, передвижные конвективные сушильные камеры цена, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки пиломатериалов, конвективные передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов


Схема монтажа автоматики САБК 8-110 М (для 5-ти, 6-ти, 7 секционных котлов)

передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины, передвижные конвективные сушильные камеры цена, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки пиломатериалов, конвективные передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов


Схема монтажа автоматики КАРЭ-50 (для 3-х - 7-ти секционных котлов)

передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины, передвижные конвективные сушильные камеры цена, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки пиломатериалов, конвективные передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов

*допускается установка накладного указателя температуры


Схема монтажа автоматики АРБАТ (для 3-х - 5-ти секционных котлов)

передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины, передвижные конвективные сушильные камеры цена, передвижные конвективные сушильные камеры для сушки пиломатериалов, конвективные передвижные конвективные сушильные камеры для сушки древесины и пиломатериалов

Яндекс.Метрика